Odatda tosh kesishning shikastlanishining asosiy sababi arra pichog'ining (tayyor mahsulot) sifati va ishlatiladigan arra pichoq mashinasining sifati ekanligiga ishoniladi. Xaridorni qayta ishlashda arralash jarayonini shakllantirish va bajarish bevosita bog'liqdir. Bundan tashqari, bu arralash mashinasining umumiy sifati bilan bog'liq. Arralash mashinasini o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish, shuningdek, kesish jarayonini sovutish va moylash.
1. Arra pichog'i yadrosi va plitalarning egilishi uchun eng muhim yechim
Oddiy sharoitlarda, yangi arra pichog'i yadrosi zavoddan chiqishdan oldin kuchlanish qiymatini, tekisligini va yakuniy oqimni nazorat qiladi. Biroq, ba'zi yadrolar tosh fabrikalarida qo'llanilganda, ko'pincha og'ishlar yuzaga keladi, buning natijasida plitalarni kesishning malakali tezligi pasayadi. Asosiy ko'rinishlar: toshni qayta ishlash zavodi tomonidan qabul qilingan qayta ishlash texnologiyasi asosiy kuchlanish qiymatiga mos kelmaydi. Ijobiy kuchlanish qiymati juda katta bo'lsa, yuqoriga va pastga egilishga olib kelishi oson. Ba'zi temir yadrolari qayta-qayta payvandlashdan keyin xizmat muddati tugadi va bu hodisa ham sodir bo'lishi mumkin. Shuning uchun, yadrolarni tanlashda toshni qayta ishlash zavodlari arzonga ochko'z bo'lmasliklari va malakasiz yadrolarni tanlashlari kerak. Biroq, malakali korxonalar tomonidan ishlab chiqarilgan yaxshi sifatli temir yadrolari tanlanishi kerak. Shu bilan birga, keraksiz yo'qotishlarni kamaytirish uchun qayta payvandlash pichoqlarining hayot aylanishiga e'tibor bering.
2. Olmos segmenti
Plitaning kesilishi va egilishi, asosan, olmosli arra pichog'i o'tkir emas. Haddan tashqari yuk bo'lsa, pichoq kuchlanish yoki haddan tashqari yuklanadi, buning natijasida haddan tashqari chiqib ketish oqimi va plitaning egilishi. Shuning uchun, kesishdan oldin, toshni qayta ishlash zavodi yangi olmos segmentini kesish va keskinlashtirishi kerak. Agar kerak bo'lsa, yugurish va sakrash o'rtasidagi farqni kamaytirish uchun mexanik teshiklardan foydalanish mumkin. Biroq, ba'zi toshni qayta ishlash korxonalari yomon sharoitda va mexanik chiselingdan foydalana olmaydi. Lekin tasodifiy kesishdan foydalaning. Tuproqni qazish jarayonida qat'iy kesish va kesish jarayonlarini shakllantirish va normal kesish yoki yurish tezligining 1/3 yoki 1/4 qismida bajarilishi kerak. Va"pichoq" to'liq bo'lishi kerak"o'tkirlashgan" pichoqning radial chiqishi xatosini kamaytirish uchun. Aks holda, kesish yoki ortiqcha yukni kesish jarayonida arra pichog'i yadrosi katta yukga bardosh bera olmaydi. Bu tekislikning yomonlashishiga, kuchlanish qiymatiga va oxirgi yuzning oqishiga olib keladi.
3. Arralash mashinasining ishlash sifati
Tekshiruv natijalariga ko'ra, arraning gorizontal ishlaydigan yo'riqnomasi ma'lum muddat foydalanishdan keyin eskirgan va aniqligi pasaygan. Kerakli sifat nazorati standartga javob bermaydi. Emaklash sodir bo'lganda, plita chapga va o'ngga egilishga moyil bo'ladi. Arra'ning bo'ylama (vertikal) ko'taruvchi fuqarolik rels qismi eskirganida. Aniqlik pasayganda va aniqlikka erishilmasa, plita bukilishga moyil bo'ladi. Shu bilan birga, arra pichog'i qo'llanmasining pichoq bo'shlig'i noto'g'ri sozlangan yoki begona narsalar yo'riqnomaga kirganda. Egilishga moyil. Bundan tashqari, arralash mashinasi shpindelining yomon operatsion tizimi ham plitalarning egilishiga olib keladigan muhim omil hisoblanadi. Shu sababli, arra asosiy qo'zg'aysan milining aniqligi va milya rulmanining bo'shlig'ini oqilona sozlash ham juda muhimdir. Aks holda, tartibsiz plitalarning egilishi paydo bo'ladi.
4. Foydalanish vaqtida arralarni o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish
Bundan tashqari, foydalanish paytida arra pichog'ini normal saqlash va hidoyat rayidagi begona narsalarni o'z vaqtida olib tashlash. Arra pichog'ini almashtirishda arra pichog'i gardishning aniqligi talablari ayniqsa qattiq. O'zgartirishdan oldin gardishning tekisligini va oxirgi yuzining oqayotganligini qat'iy tekshiring, burmalar va begona narsalarni olib tashlang. Agar farq sifat nazorati talablariga javob bermasa, uni ta'mirlash yoki almashtirish kerak.
Shu bilan birga, shaxta aravasi ham muammosiz ishlaydi. Shaxta aravasini aravaga mahkam o'rnatish va ishlab chiqarish jarayonida uni tez-tez tekshirish juda muhimdir. Trolleybus yo'lida to'g'ri va begona moddalardan xoli bo'lishini ta'minlash ham muhimdir.
5. Kesishda arra mashinasini sovutish va moylash
Arra pichog'ining normal kesilishini ta'minlash, uning ishlash muddatini uzaytirish va arradan foydalanish jarayonida kesish taxtasining sifatini yaxshilash uchun. Odatda tosh kesish uchun maxsus sovutgich tayyorlang. Va ishlab chiqarish jarayonida barqaror sovutish va moylash sifatini saqlab turing va oqim etarli va arra pichog'i yadrosiga teng ravishda püskürtülür. Ba'zi foydalanuvchilar tayyorlangan sovutgichni ishlatmaydilar, lekin kesish va sovutish uchun musluk suvidan foydalanadilar, bu esa qayta payvandlash sonini va yadroning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa plitaning sifatiga ta'sir qiladi. Shu sababli, yaxshi sovutish va moylash arra pichog'ining xizmat qilish muddatini to'liq va samarali ravishda oshirishi, kesish xarajatlarini kamaytirishi va plitalarning egilishining oldini olishi mumkin.
